Paneelbouw
Slider

Veilig oliebronnen aftappen

Case Studies Oil Wells

Lekken zijn schadelijk, niet alleen voor het maritieme ecosysteem, maar ook voor het imago van het pompbedrijf. Het is daarom een ​​absolute must om ruwe olie te allen tijde veilig in de pijpleiding te houden. Dit staat in de branche bekend als “blowout-preventie”. De technologie die dit garandeert, is zeer complex en kostbaar. Het moet tenslotte onder extreme omstandigheden werken. Zodra een gat in een diepzee oliebron wordt geboord, schiet de olie onder hoge druk naar buiten. Bovendien zijn de stromingen op de zeebodem vaak ruw.

Voorkomen van uitblazen onder dit soort omstandigheden vereist meer dan alleen solide afdichtingen. Om de oliedruk tegen te gaan, drukken zware eenheden rond de boorkop tegen de zeebodem. De elektronica van dit apparaat wordt bestuurd door speciale schakelkasten. BARTEC heeft onlangs zeven van deze kasten geleverd voor een olieplatform van National Oilwell Varco (NOV), een van ’s werelds toonaangevende leveranciers van apparatuur voor de olie- en gassector.

“Elke aanvraag is anders”, legt Xavier Hamers, vice-president West-Europa bij BARTEC uit. “Een put in de Noordzee zal een heel andere uitdagingen bieden dan die in de Stille Zuidzee.” Het boorplatform in kwestie bevindt zich in het midden van de Noordzee voor de kust van Schotland, waar het elke dag geteistert wordt door ruwe wind en krachtige golven. De voorplaat van de kast moest zorgvuldig worden gegraveerd om ervoor te zorgen dat deze nog tot ver in de toekomst kan worden gelezen. Deze speciale eis en vele anderen werden gemakkelijker gemaakt dankzij de nauwe samenwerking tussen NOV en BARTEC technisch consultant Markus Etzel. De systemen werden geproduceerd in de vestiging van BARTEC in Bad Mergentheim. De lege schakelkasten zijn geleverd door NOV en vervolgens gevuld volgens de exacte specificaties van de klant.

Op tijd ondanks wijzigingen
Bijzonder uitdagend waren de verzoeken om wijzigingen, die vaak kwamen terwijl de test nog bezig was. “Dat is te verwachten in de loop van een project”, legt power engineer Etzel uit ervaring uit. “Het belangrijkste is om flexibel te kunnen reageren, zodat alles nog werkt.” Dankzij deze flexibiliteit kon de aangepaste offshore-applicatie binnen de helft van de geplande tijd worden geleverd. “Het team van BARTEC heeft een beslissende bijdrage geleverd aan het project dat zo snel is voltooid en de panelen vijf weken eerder dan gepland worden opgeleverd”, zegt John Warden, Electrical Projects UK Field Engineering bij NOV Rig Solutions. Elk van de schakelkasten zal binnenkort tien eenheden besturen en hun steentje bijdragen om de wateren van Schotland schoon te houden.